整備工場は、3tまで上げる4柱リフト1基と2tまで上げる2柱リフト3基により同時に4台のリフトアップが出き、フラットピットスペースを合わせ5台同時に整備・メンテナンス作業が行える充実した設備が整っています。
使い込まれた工具と故障診断機、車検・測定器など最新の専用機器を使用し、経験豊富な整備士が確かな技術でお車の整備・メンテナンスを行います。
重量2tまで対応可能な2柱リフトはシャーシ部分にリフトを掛けるのでブレーキなどの修理から幅広い作業に使用します。
重量3tまで対応可能な4柱リフトは、クイックサービスにも適したドライブオン形式で最大27人乗りマイクロバスまでリフトアップ可能です。
オイルの状態が見え、交換量が設定できる圧送式のオートマチックチェンジャーで、ミッションオイルの交換をスピーディーに行います。
24インチまでの大径タイヤまで対応可能なタイヤチェンジャーです。
タイヤの交換とバランス取りを行います。
燃料噴射装置・燃焼室・吸気バルブなどの汚れ（カーボン）を取り除くため、専用の洗浄剤入り燃料を燃焼室に噴射し洗浄を行います。
専用コネクターを車に接続し、見えない電気のトラブルや警告灯表示の原因などを見えるようデータ化して故障診断を行います。
ダイレクトコイルの電圧を測定し、コイル・プラグ・プラグコードなどの点火系トラブルの原因箇所を特定します。
エンジンの回転部分や駆動系などに専用の検査コードを接続し、異音トラブルの発生箇所の特定を行います。
バッテリー充電容量と放出量を測定し、トラブル状態の数値化を行います。
タイヤの空気漏れ防止として通常の圧縮空気よりも大きな分子構造の窒素ガス充填を行います。
金属パーツのサビ落としや加工前の下処理として圧縮空気で専用砂（サンド）の吹き付け（ブラスト）を行います。
メーカー問わずオイルエレメント・ブレーキパッド・ワイパーゴムなどの消耗パーツを多数ストックしています。
